MES Platform: ช่องว่างระหว่างแผนก Production กับ Business ที่โรงงานต้องรู้
MES Platform: ช่องว่างระหว่างแผนก Production กับ Business ที่โรงงานต้องรู้ หลายครั้งที่โรงงานมีระบบ ERP ที่วางแผนการผลิตได้ดี และมี PLC/DCS ที่ควบคุมเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำ แต่กลับมี "ช่องว่าง" ตรงกลางที่ทำให้ข้อมูลไหลไม่ต่อเนื่อง คำสั่งผลิตจาก ERP ต้องถูกพิมพ์ออกมาเป็นกระดาษ แล้วค่อยส่งให้พนักงานบนผู้ปฏิบัติงาน คำตอบสำหรับช่องว่างนี้คือ MES — Manufacturing Execution System MES คืออะไร? MES (Manufacturing Execution System) คือ ระบบที่ทำหน้าที่เชื่อมต่อระหว่าง การวางแผนการผลิตระดับองค์กร (ERP) กับ การควบคุมการผลิตในพื้นที่จริง (Shop Floor) พูดง่ายๆ คือ ถ้า ERP บอกว่า "วันนี้ต้องผลิตสินค้า A จำนวน 1,000 ชิ้น" ระบบ MES จะเป็นตัวจัดการว่าจะผลิตอย่างไร โดยใคร ใช้เครื่องจักรอะไร ตอนไหน และติดตามผลว่าทำได้จริงหรือไม่ MES ทำอะไรได้บ้าง? ตามมาตรฐาน ISA-95 ของ International Society of Automation ได้กำหนด 11 ฟังก์ชันหลักของ MES ไว้ดังนี้: ฟังก์ชัน รายละเอียด Resource Allocation & Status จัดการและติดตามสถานะเครื่องจักร, เครื่องมือ, วัสดุ Operations/Detailed Scheduling จัดลำดับการผลิตให้เหมาะสมกับทรัพยากรที่มี Dispatching Production Units ส่งคำสั่งการผลิตไปยังพื้นที่ปฏิบัติงาน Data Collection & Acquisition เก็บข้อมูลการผลิตจริงโดยอัตโนมัติ Quality Management ติดตามและจัดการคุณภาพสินค้าตลอดกระบวนการ Process Management ตรวจสอบและปรับปรุงกระบวนการผลิต Maintenance Management จัดการตารางการบำรุงรักษาเครื่องจักร Product Tracking & Genealogy ติดตามสินค้าแต่ละชิ้นย้อนกลับได้ (Traceability) Performance Analysis วิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิตเทียบกับ KPI Document Control จัดการ work order, คำสั่งการผลิต, เอกสาร Labor Management ติดตามเวลางานและผลการปฏิบัติงานของพนักงาน ERP vs MES vs SCADA: อะไรคือความแตกต่าง? มีหลายคนสับสนระหว่าง ERP, MES…
